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          cpp蒸煮膜

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          cpp蒸煮膜

          所屬分類:耐高溫蒸煮膜

          名稱【cpp蒸煮膜】
          品牌:晨強
          廠家:晨強控股有限公司
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          cpp蒸煮膜】的質量和性能除了受原材料的影響之外,其加工工藝條件的選擇是決定產品質量的主要因素。在薄膜的加工生產中,主要的工藝條件包括加工溫度,冷卻輥溫度、牽引速度,收卷張力和電暈處理等,在加工環節中,這些工藝條件對成品CPP蒸煮膜的性能具有一定的影響。
          1、加工溫度的影響
          在cpp蒸煮膜流延工藝中,首要的參數是溫度,溫度選擇及控制是否適宜,直接影響著薄膜的物理機械性能和化學性能。一般而言,共聚型聚丙烯的擠出溫度一般在240℃以下,實際生產中應根據原料性能的特點,嚴格控制加工溫度。由于cpp蒸煮膜用于蒸煮食品包裝對韌性要求較高,并要求薄膜具有較高的耐沖擊性能,所以控制結晶度是其重要的。加工溫度的升高,會使從T型機頭流延的熔體和冷卻輥的溫度差增大,能更有效地降低結晶速度、減少結晶度,使薄膜的透明性提高,而且沖擊強度和伸長率都有所增加,并且熱封溫度會下降,但同時拉伸強度會有所降低。
          2、冷卻輥溫度的影響
          冷卻輥溫度的高低,直接影響到薄膜的透明度。通常情況下,冷卻輥的溫度越高,其結晶度越大,薄膜的透明度越差。為了提高其透明度,應加強冷卻效果,降低冷卻輥的溫度,以減少薄膜的結晶度。一般情況下,冷卻輥的溫度選擇在30℃左右。在考慮冷卻輥溫度度的同時,適當的增加空氣的通風量,也有利于薄膜透明度的提高。此外,冷卻輥的溫度對薄膜的強度也有很大的影響。而薄膜的厚度與冷卻輥溫度卻有直接的關系,當冷卻輥的溫度一定,增加薄膜的厚度會使冷卻速度下降,薄膜內的結晶度提高,導致薄膜的透明度下降。同時,由于薄膜厚度增加,冷卻不充分,會使得薄膜出現粘輥現象,限制了薄膜的生產速度和產量,但提高薄膜的厚度卻能提高薄膜的沖擊強度,提高包裝的性。
          3、牽引速度的影響
          在cpp蒸煮膜的生產過程中,牽引速度是產生分子定向的一個較主要原因。熔體通過T型機頭擠出后,只是在流動方向上有少量的定向,在牽引速度的作用下,聚合物分子會在縱向上產生較大的定向作用,從而使薄膜的縱向拉伸強度提高,但相對伸長率會因此而降低。為了減少縱橫兩向的更大差異,提高薄膜的應用性能,加工時應適當的控制牽引速度。另外,牽引速度的大小,還對薄膜的厚度產生一定的影響。在擠出速度一定的情況下,牽引速度加快,會使得薄膜的厚度減小,而影響其使用的性能。
          4、收卷張力的影響
          在cpp蒸煮膜加工中,收卷張力直接影響到薄膜的質量。通常情況下,收卷張力過大,不利于薄膜的松弛,薄膜定型后,會出現冷拉現象,嚴重影響薄膜的性能,而收卷張力過小,則會給分切帶來一定的困難,在分切中分切張力難于控制。因此在生產中,收卷張力應根據材料的特性,調節適當的張力。同時,還要根據薄膜的厚度進行適當的調整,若薄膜較厚,則收卷張力應選擇稍大一些,若薄膜較薄,則應適當的降低張力。
          5、電暈處理的影響
          當cpp蒸煮膜作為復合薄膜基材使用,或用于印刷時,進行電暈處理,以提高油墨的粘附力和復合強度。通常情況下,能夠滿足印刷和復合要求的薄膜,其表面張力達到38dyn/cm以上,但經過電暈處理后,薄膜的表面張力會隨著時間的推移有所下降。因此,在生產時,應使得薄膜的表面張力比實際要求達到的張力值要大一些,為抵消由于下降而引起的影響。表面張力的下降幅度主要與原料內部的低分子添加劑的含量有關。一般低分子添加物越多,則表面張力的下降幅度越大。在生產中需要實際測試來確定下降的幅度,以決定處理值的大小。通常處理達42dyn/cm即可。如果處理程度過大,則薄膜表面氧化過度,薄膜變得發脆,薄膜的機械強度下降。
          cpp蒸煮膜作為包裝薄膜的一種,越來越被人們所重視,已成為包裝行業中重要的產品。盡管部分產品的加工工藝與國外的還有一定的差距,但我們堅信,只要不斷的探索實踐,充分發揮國產設備的各種優勢,就可以為我國薄膜產品打開更大的市場。

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          cpp蒸煮膜

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